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压缩机吸气管焊接专机项目介绍

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浏览:- 发布日期:2019-12-27 10:12:10【

苏州YJ电子有限责任公司,致力于为家电、仪表、汽车等行业配套板金冲压件及注塑件,主要配套三星空调、日产压缩机、通用汽车等,主要研发生产空调压缩机壳体、冰箱压缩机壳体、仪表壳体、汽车冲压件等产品,现承接了三星的空调压缩机部件,需要实现压缩机壳体和吸气铜管的焊接。遇到的问题是:

一、客户背景及痛点

不符合客户要求,客户不接受原有的钎焊工艺;

环保不达标,焊接完成后需清洗钎焊缝,排污压力大;

焊接效率太低,钎焊费时费力;

焊接成本较高,有钎料和乙炔气体消耗;

焊接后的垂直度和位置度有偏差;

以上五点客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

YJ在2015年2月5日在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的专用焊接设备:

1、符合客户要求,用电阻焊工艺完成;

2、焊后不用清洗焊缝;

3、提升焊接效率;

4、不需要清耗钎料和乙炔气体;

5、保证焊接后的垂直度和位置度有偏差,;

根据客户所提的要求,原有设备和工艺根本无法实现,怎么办?

三、根据客户需求,研发定制压缩机壳体和吸气铜管专用焊机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的中频直流焊机打样测试,先将铜管需墩出凸筋,再与钢制壳体焊接,做耐压测试达到客户要求,做小批量验证,基本确定好焊接参数;

2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通,经过实测确定了选型功率,最后确认为ADB-640中频逆变直流凸焊机;

3、设备的稳定性:我司采用核心部件全部“进口配置”,如ABB的大功率二级管,Semikron的IGBT逆变模块等;

4、设备优势

1)工艺突破,品质有保障:我们选择的ADB-640中频逆变直流凸焊机,全波整流、直流输出,峰值高、爬升快,是目前最先进的电源;通过指导客户将铜管需墩出凸筋,再与钢制壳体焊接,完全满足“三星”压缩机的工艺要求;

2)节约人工成本,效率高通过中频逆变直流焊机的凸焊验证,铜管墩出凸筋即可与壳体焊接,焊缝母材本身产生熔合,不需要再另外清洗焊缝;

3)焊接效率高采用电阻环凸焊,将原本铜管与壳体焊接的节拍提升至4.5秒,比原有钎焊工艺提升80%;

4)节约生产成本采用电阻热完成焊接,通过超大电流通过工件的接触区域,将铜管和壳体达到塑性状态形成连接,无需外部添加钎料和加热;

5)采用专用电极和治具将壳体固定在下治具,铜管固定在上电极,调整好同心度后,既能保证焊接后的垂直度,双能满足产品的位置度。

压缩机壳体与吸气管凸焊机

5、交货期:40个工作日。

安嘉把上述技术方案、细节和YJ一来二去的讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为我们的考虑周到感动了客户,并于2015年3月25日与YJ公司达成了订单协议。

四、快速设计生产能力、专业的售后服务,得到客户的高度认可

在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃40个工作日过去,YJ定制型ADB-640压缩机吸气管环凸焊机经过老化试验完工了,我们专业的售后工程师在客户现场经过3天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

YJ公司对该ADB-640压缩机吸气管环凸焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了工艺突破、保证了焊接品质、提高了焊接效率、降低了成本,也给予我们高度认可和好评!

五、满足您的定制要求就是安嘉的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制






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